食品行业作为民生之基，需求量大，竞争也愈发激烈，企业想要推动产品销量，降价、促销是暂时性手段，产品创新、技术创新方是长久之计。今年两会上明确指出："产业创新要用新技术改造提升传统产业，防止一哄而上、泡沫化，也不要搞一种模式，这或在一定程度上为食品行业发展提供指引"。通过采用先进的数字化技术手段和管理方法，不仅可以提高食品的生产效率和质量，还能显著降低成本，是企业博取竞争优势的有效途径！
作为国内专业的数智化解决方案供应商和服务商，大连希正科技在食品加工行业有着丰富的实战经验，一直致力于帮助食品企业从"传统生产"迈向"数智化生产"。下面将从食品企业数字化管理前后的变化、对各层次人员的作用等进行梳理和分析，为正在和即将进行数字化转型的食品企业提供一些参考。
生产计划派工：
以前：
依靠人工进行计划排程及调度，准确性差，计划下发纸质传达，效率低下。
面对客户频繁的插单、改单等市场需求变化，无法快速做出反应。
数字化管理后：
根据订单需求和资源情况自动排产，自动生成生产计划，直接下发工单到各车间各工序。能够根据市场需求变化，实时调整生产计划，一旦计划有所调整，车间执行也能同步调整，效率高，节省人工，车间计划员大幅减少。
车间执行管控：
以前：
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生产任务依靠人工指令层层传递，易出错。
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生产报工依靠人工统计，常常出现数据错误、遗漏甚至重复填报、统计。
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工序流转通过纸质单据，易丢失。
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计划执行进度难跟进-生产信息人工统计繁琐，且效率低下，无法实时反映生产进度和变化，导致计划进度与实际执行存在偏差，进而无法根据真实的生产进度去做调整，直接导致生产计划无法按时完成。
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投料经常不够精准，导致产品质量不稳定，成本无法精细核算。
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成本核算滞后，无法为销售定价提供依据。
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工人工资核算主要通过系统加手工统计综合而成，经常出现计算不准确、不及时。
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配方投料误差大、产品口味难统一、配方易泄露。
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过程难追溯，产品质量问题频发，难以追溯问题源头和责任人。
数字化管理后：
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对接车间现场设备，车间加工数据自动采集，工序流转数据实时自动生成，无需人工层层统计，杜绝人工干预、误差、作弊。
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生产进度实时跟进，每日领、用料实时统计，计划投料与实际投料用量对比分析，成本核算精细化、快捷化，有助企业销售定价、及时成本管控。
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透明化工厂，生产过程的每一个环节都能精确掌控；人事生产一体化，工人操作、加工，领料交料数据刷卡自动采集，个人计时、计件、复杂绩效工资全面自动核算。业务单据自动生成、对接财务系统，无需人工录入。
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配方管理数字化，配方任务自动下发终端，配料重量自动采集、如与系统要求不符智能预警，配方数据在规定范围内才能提交，有效防止漏配或重复配料。配方管理多级别、多用户、多权限控制，配方保密安全，配方流程可追溯。
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关键工序质量管控，质检任务实时下发，全流程批次管理，实现从原物料到产成品的全链路溯源，可实时追溯原料去向、问题源头，责任到人，及时发现和解决生产过程问题。不仅提高了效率、降低了生产成本，还大大提高产品质量，减少不良率。
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Mes系统兼容性强，可以无缝集成企业原有的ERP系统、财务系统等等，可确保数据互联互通，避免信息孤岛。
物料采购流转：
以前：
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原料采购依靠经验，采购不及时导致生产停机，采购数量过多导致库存成本增加。
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原料利用率无法统计，供应商质量难评估。
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采购作弊、采购价格过高。
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物料出入库手工记录效率低、易出错，品类库存、库位不清晰，过期浪费严重。
数字化管理后：
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MRP精准运算自动生产精准采购计划，原料需求透明化，生产原料能以更合理的速度准时到达，避免生产线的停工待料、订单延期交货。
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采购有更充足的时间进行原料询价、比价、价值分析，能最大程度节省采购费用。采购结算透明化，有效杜绝作弊贪腐问题。
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原料去向实时跟踪，关键工序出成率自动统计，供应商监管数据可依。
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采用电子垛卡/RFID技术精准管理物料库存，规范库存作业流程；物料库存数据可视化、电子库位图、扫码高效出入库；实时动态库存，物料先进先出、提示仓储利用率、保质期实时预警，有效避免物料找不到、过期浪费。
设备管理：
以前：
依靠人工记录，设备档案杂乱，设备的健康状况未进行有效管理，设备故障造成非计划性停机，影响生产效率和产能。
数字化管理后：
数字化管理设备台账，设备检修任务定期提醒、自动下发，检修数据实时上传；同时可实时检测设备的运行状态参数等，发现设备潜在问题，有助提前预测性设备维护，有效降低设备故障率，提高设备利用率，减少非计划停机对生产的影响，降低成本。
能源管理：
以前：
能耗采集不及时，能耗分析缺乏依据，能耗监控更是形同虚设，电费开支节节攀升。
数字化管理后：
通过能源管理对设备能源数据实时采集，有效监控能耗水平，智能分析能耗趋势，及时管控调整、优化能源配置，有助提高能源利用效率、降低能耗成本。
数字化管理对企业不同层次人员的作用：
老板：随时掌握企业经营现状，快速决策、及时沟通、让管理更轻松。
财务：打开系统，即可清楚查看资金的流动情况，应付、应收账款账期一目了然，多维度成本精细化核算，高效财务数据分析，为企业决策提供依据。
销售：不同客户销售价格分级管理，随时掌握订单生产进度、发货进度，让生意更容易更高效。
采购：随时掌握库存情况，及时补货、让采购更科学、更高效。
QA主管：随时掌握各生产线的产品品质状况，良品率，缺陷分布；对不良品率异常的工序进行分析，并进行改善。
车间主管：随时掌握所有生产线上的作业情况，真实用料情况，订单完成情况等，保证订单按时交货。
仓管：随时掌握库存、库位、物料保质期情况，防呆防错，快速出入库，实时协调生产销售。
通过数字化管理系统，对生产现场资源（人员、物料、设备、工艺配方、质量等）进行全面的实时智能化管理与控制。实现企业内部数据互通共享，产供销协同，有效缩短产品交付周期，降低运营成本，提升公司整体利润率与市场竞争力。
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